Epoksi ile birleştirilmiş kanatçık ısı emici
Bir ısı emicinin alt plakası ve kanatçıklarının epoksi reçine yapıştırıcısı ile birbirine bağlanması ve epoksi yapıştırmanın yüksek yapışma gücü ve iyi ısı iletkenliğinden yararlanılmasıyla yapılan bir ısı emici.
Epoksi kaplı fin ısı emici nedir?
Epoksi bağlı kanatçıklı ısı emici, kanatçıkları ısı emici tabanına sıkıca bağlamak için epoksi reçine kullanan bir ısı dağıtım cihazıdır. Isı dağıtım alanını artırarak ve iyi ısı iletkenliği sağlayarak elektronik cihazlar ve diğer cihazlar tarafından üretilen ısıyı etkili bir şekilde dağıtır. Basit işlem, düşük maliyet ve yüksek yapışma mukavemeti avantajlarına sahiptir ve elektronik alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kanatçıkları 1100 veya 6063 alüminyum veya bakır kanatçıklardan, tabanı ise bakır veya alüminyumdan yapılabilir. Bu tür farklı malzemelerin birleşimi, epoksi bağlı kanatçıklı ısı emici için çok basit bir üretim süreci sağlayabilir. Tek gereken, epoksi reçinesinin yeterince yüksek bir ısı iletkenliğine sahip olmasıdır. Bu, epoksi bağlı kanatçıklı ısı emici için esnek bir tasarıma sahip bir üretim sürecidir.
Isı alıcıları
Bir Teklif Alın
Epoksi bağlı kanatçıklı ısı emicilerin özellikleri
Kullanışlı
Epoksi ile birleştirilmiş kanatlı ısı emicilerin temel özelliği, bakır ve alüminyum gibi heterojen malzemeler için yüzey nikel kaplama işlemi gerektirmemeleridir. Epoksi, ek nikel kaplama işlemlerine gerek kalmadan bu farklı metalleri doğrudan bağlayarak üretim adımlarını basitleştirir ve maliyetleri düşürür.
Teknolojinin kısıtlaması yok
Profil veya döküm ısı emicilerin aksine, epoksi bağlı kanatçık ısı emiciler yüksek kalıp maliyetleri gerektirmez. Kanatçık kalınlığı ve aralığı konusunda herhangi bir kısıtlama olmaksızın serbest kombinasyonlara olanak tanırlar. Teorik olarak, yükseklik veya alan konusunda herhangi bir sınırlama yoktur ve bu esnek yaklaşım sayesinde ısı dağılım alanı en üst düzeye çıkarılır.
Yüksek yapışma gücü
Epoksi reçine, çeşitli metal malzemelerle (alüminyum, bakır vb.) güçlü bir bağ oluşturarak, kanatçıkların radyatör tabanına veya diğer bileşenlere sıkıca bağlanmasını sağlar, uzun süreli kullanımlarda titreşim ve ısıl stres gibi etkenlerden dolayı gevşememesini sağlar ve ısı dağıtım yapısının stabilitesini sağlar.
Süreç uyarlanabilirliği
Genellikle A ve B reçine bileşenlerinden oluşur, eşit şekilde karıştırılır ve orantılı olarak karıştırılır. Oda sıcaklığında veya daha düşük sıcaklıklarda kürlenebilir, nispeten düşük üretim süreci gereksinimlerine sahiptir ve çeşitli üretim ortamlarına uyum sağlayabilir. Ayrıca, kanatçıklar ve bağlantı elemanları arasındaki küçük boşlukları doldurabilir, boyut hatalarını telafi edebilir ve yapının genel düzlüğünü ve sızdırmazlığını iyileştirebilir.
Müşterilerimiz için bu epoksi kaplı fin ısı emiciyi nasıl üretebiliriz?
Öncelikle ve en önemlisi, basit ve uygun maliyetli kalıplar kullanabilir veya gelişmiş lazer kesim teknolojisini kullanabiliriz. Bu yöntemler, 0.1 ila 2.0 milimetre kalınlığında alüminyum veya bakır kanatçıklar üretmemizi sağlar. Kalıp ve pres kalıplarının üretim döngüsü genellikle yaklaşık iki haftadır, bu da müşterilerimizin projeleri için nispeten hızlı teslimat süreleri sağlar.
Genellikle A ve B olmak üzere iki malzemeden yapılmış epoksi reçine yapıştırıcıları kullanılır. Düzgün karıştırma sayesinde iki malzeme de eşit şekilde karışabilir. Ancak önemli bir dezavantajı vardır: ısıl iletkenliği nispeten düşüktür. Genellikle ısıl iletkenlik katsayısı (K değeri) 1.0 ila 1.5 w/(mk) civarındadır. Bu nedenle, bu işlemi müşterilerimize dikkatle tavsiye ediyoruz.
Bu tür epoksi reçineyle bağlantılı ısı emici aslında erken bir üretim sürecidir. Profil ısı emicilerin belirli yükseklik ve aralıklara sahip kanatçıklar üretme konusundaki sınırlamalarını telafi etmek için ortaya çıkmıştır ve aynı zamanda lehimleme veya kaynaklama işlemlerine bir tamamlayıcı görevi görür. Nispeten ucuzdur. Ancak, yontulmuş kanatçık ısı emici işlemi gibi yeni işlemlerin ortaya çıkmasıyla, bu epoksi bağlı kanatçık işlemi giderek daha az kullanılmaktadır.
